鴻煷機(jī)械設(shè)備冷等靜壓機(jī)在進(jìn)行故障排除時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1、在做溫等靜壓的故障及排除之前，應(yīng)熟悉各系統(tǒng)的原理及部件功能。
2、應(yīng)特別注意有關(guān)壓力、溫度等超限故障的排除，確保設(shè)備人身安全。
3、應(yīng)注意做好平時(shí)的維護(hù)工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作預(yù)防與減少故障的發(fā)生。
4、注意定期校驗(yàn)檢測(cè)元件（壓力、溫度傳感器）的度。
在這里舉一個(gè)例子，比如冷等靜壓機(jī)真空系統(tǒng)常見(jiàn)故障為真空度抽不到工藝上的要求或需時(shí)過(guò)長(zhǎng)。其排除方法為：
1、檢查真空泵油，若已污染，更換之。
2、檢查閥門的密封，若密封不緊或被污染，則應(yīng)進(jìn)行清洗或更換密封圈。
3、檢查管路、爐蓋及電引線處的完整及密封性，若不密封，則更換相應(yīng)備件或密封圈。
鴻煷機(jī)械設(shè)備等靜壓技術(shù)-冷等靜壓設(shè)備
冷等靜壓成塑有濕袋法和干袋法兩種．相應(yīng)等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)也有所不同。冷等靜壓機(jī)總體布置圖
1.濕袋法等靜壓
將粉末裝入，直接打人液體壓力介質(zhì)，和液體相接觸．因此稱濕袋法。這種方法可任意改變塑性包套的形狀和尺寸．制品靈活性很大．適用于小規(guī)模生產(chǎn)。每次都要進(jìn)行裝袋、卸袋操作，生產(chǎn)效率不高，不能連續(xù)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
2.干袋法等靜壓
橡皮袋首先放在缸內(nèi)．工作時(shí)不取出，粉末裝入另外的成型塑性袋后．放進(jìn)加壓橡皮袋內(nèi)，與液體不相接觸．因此稱為千袋法。這種方法可連續(xù)操作，即把上蓋打開(kāi)．從料斗裝料．然后蓋好上蓋加壓成受．出料時(shí)．把上蓋打開(kāi)．通過(guò)底部的頂棒把壓坯從上邊頂出去。短，適用于成批生產(chǎn)．但產(chǎn)品規(guī)格受限制．因?yàn)榧訅核苄阅２荒芙?jīng)常更換。由于大量使用的主要是濕袋法．因此下面著重介紹濕袋結(jié)構(gòu)。
3.超高壓容器
超高壓容器是的主要設(shè)備，是或其他物品的工作室．必須要有足夠的強(qiáng)度和可靠的密封性。容器缸體的結(jié)構(gòu)．常采用螺紋式結(jié)構(gòu)和框架式結(jié)構(gòu)。
框架式冷等靜壓機(jī)螺紋式結(jié)構(gòu)：缸體是一個(gè)上邊開(kāi)口的坩堝狀圓筒筒體，為了安全可靠．在外面常裝加固鋼箍（熱套和鋼筒）．形成雙層缸體結(jié)構(gòu)。缸筒的上口用帶螺紋的塞頭連接和密封。這種結(jié)構(gòu)制造起來(lái)較簡(jiǎn)單．但螺紋易損壞，安全可靠性較差．工作效率較低。為了操作方便．有的設(shè)計(jì)成開(kāi)口螺紋結(jié)構(gòu)，塞頭裝入后，旋轉(zhuǎn)45’，上端另有液壓壓緊裝置。
現(xiàn)在主要采用框架纏繞式框架和容器體結(jié)構(gòu)：缸體為一個(gè)圓筒，用高強(qiáng)度鋼制成．或用高強(qiáng)度鋼絲帶繞制，簡(jiǎn)體內(nèi)的上、下塞是活動(dòng)的，無(wú)螺紋連接。缸體的軸向力靠框架來(lái)承受。這佯，避免了螺紋結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中，工作起來(lái)安全可靠。對(duì)于缸體直徑大、壓力高的情況，更具有優(yōu)越性，但投資較高。
4 超高壓泵及液壓系統(tǒng)
超高壓倍增器向容器內(nèi)注入高壓液體．是通過(guò)高壓泵以及相應(yīng)的管道、閥門來(lái)實(shí)現(xiàn)的。高壓泵有（一般由電機(jī)皮帶輪帶動(dòng)曲軸推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)）、（由大面積活塞缸推動(dòng)小面積柱塞高壓缸做）等。
