鴻煷機(jī)械冷等靜壓機(jī)在進(jìn)行故障排除時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1、在做溫等靜壓的故障及排除之前,應(yīng)熟悉各系統(tǒng)的原理及部件功能。
2、應(yīng)特別注意有關(guān)壓力、溫度等超限故障的排除,確保設(shè)備人身安全。
3、應(yīng)注意做好平時(shí)的維護(hù)工作,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作預(yù)防與減少故障的發(fā)生。
4、注意定期校驗(yàn)檢測(cè)元件(壓力、溫度傳感器)的度。
在這里舉一個(gè)例子,比如冷等靜壓機(jī)真空系統(tǒng)常見故障為真空度抽不到工藝上的要求或需時(shí)過長(zhǎng)。其排除方法為:
1、檢查真空泵油,若已污染,更換之。
2、檢查閥門的密封,若密封不緊或被污染,則應(yīng)進(jìn)行清洗或更換密封圈。
3、檢查管路、爐蓋及電引線處的完整及密封性,若不密封,則更換相應(yīng)備件或密封圈。
鴻煷機(jī)械等靜壓機(jī)轉(zhuǎn)變特殊材料的運(yùn)用!【山西溫等靜壓機(jī)】
山西溫等靜壓機(jī)的特殊運(yùn)用,相對(duì)于現(xiàn)在的市場(chǎng),低碳新材料這種高科技產(chǎn)品在我國(guó)的應(yīng)用已逐步得到推廣,不管是從其韌性、硬度等同鋼鐵。都是以前材料無法做到的。
我們也知道陶瓷的制作,一般為增強(qiáng)陶瓷的韌性,通常在在陶瓷基體中引入纖維或晶須,從而在傳統(tǒng)的燒結(jié)過程中需要很高的溫度和較長(zhǎng)的時(shí)間。這樣就會(huì)使用引入的纖維和晶須發(fā)生表面強(qiáng)度的退化,甚至與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。失去了加強(qiáng)韌性的作用。從而達(dá)不到陶瓷想要的效果。
但是如果我們采用這種山西熱等靜壓機(jī)來燒結(jié)陶瓷,則大大降低了燒結(jié)溫度和時(shí)間。可獲得性能優(yōu)異的纖維或晶須補(bǔ)強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料。而且經(jīng)過測(cè)量,采用熱等靜壓機(jī) 燒結(jié)工藝,在1085~C1]P獲得相對(duì)密度高達(dá)91.5%的SiC晶須補(bǔ)強(qiáng)SiC陶瓷,從而我們也可以知道,熱等靜壓機(jī)技術(shù)的特殊運(yùn)用,使我們的陶瓷效 果更好。則對(duì)我們的銷售更有利。