山西鴻煷機(jī)械等靜壓機(jī)是一種低碳的新材料，我們都知道現(xiàn)在的市場(chǎng)需要這種材料，它不管是從硬度和韌性都等同鋼鐵， 它也有特殊的運(yùn)用，下面我們來(lái)看看吧。 我們也知道陶瓷的制作，一般為增強(qiáng)陶瓷的韌性，通常在在陶瓷基體中引入纖維或晶須，從而在傳統(tǒng)的燒結(jié)過(guò)程中需要很高的溫度和較長(zhǎng)的時(shí)間。這樣就會(huì)使用引入的纖維和晶須發(fā)生表面強(qiáng)度的退化，甚至與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。失去了加強(qiáng)韌性的作用。
從而達(dá)不到陶瓷想要的效果但是如果我們采用這種熱等靜壓機(jī)來(lái)燒結(jié)陶瓷，則大大降低了燒結(jié)溫度和時(shí)間?？色@得性能優(yōu)異的纖維或晶須補(bǔ)強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料。而且經(jīng)過(guò)測(cè)量，采用熱等靜壓機(jī) 燒結(jié)工藝，在1085~C1]P獲得相對(duì)密度高達(dá)91.5%的SiC晶須補(bǔ)強(qiáng)SiC陶瓷，從而我們也可以知道，熱等靜壓機(jī)技術(shù)的特殊運(yùn)用，使我們的陶瓷效 果更好。則對(duì)我們的銷(xiāo)售更有利。
山西鴻煷機(jī)械如何選擇合適的冷等靜壓機(jī)設(shè)備呢？山西冷等靜壓機(jī)設(shè)備
不同的用戶對(duì)山西冷等靜壓機(jī)的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇冷等靜壓機(jī)的用戶，在技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)效率、投資額度等方面，面臨諸多難點(diǎn)。簡(jiǎn)單參照同行業(yè)用戶采購(gòu)，又易造成大材小用、或是不能完全達(dá)到新工藝要求、或投入與產(chǎn)出比例失衡等現(xiàn)象。
如何選擇適合自身要求的冷等靜壓機(jī)，需重點(diǎn)考慮以下幾點(diǎn)：
一、 壓制缸容積尺寸的選擇：
1、 冷等靜壓機(jī)壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵;
2、 裝料直徑的選擇，需考慮：
A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的大尺寸;
B、 由于壓制缸直徑尺寸，對(duì)設(shè)備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率;
C、 考慮壓坯吊欄空間。
3、 裝料高度的選擇，需考慮：
A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的大尺寸;
B、 由于壓制缸高度與直徑相比較，對(duì)設(shè)備成本影響有限，重點(diǎn)考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和佳的生產(chǎn)效率;
C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求;
D、 選擇地坑或地面安裝方式。
二、高工作壓力的選擇：
1、 高工作壓力對(duì)設(shè)備成本影響較大，且壓力選擇過(guò)高，易造成生產(chǎn)成本高、相對(duì)生產(chǎn)效率過(guò)低和投資增大;
2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力;可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定或采用成熟的工藝技術(shù);
3、 選擇設(shè)備的高工作壓力，應(yīng)高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適;
4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時(shí)，應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。
三、滿足壓制工藝的要求：
1、 不同材料的產(chǎn)品，有不同的壓制工藝(壓力—時(shí)間曲線)要求;需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能;
2、 隨著技術(shù)的發(fā)展，目前的冷等靜壓機(jī)設(shè)備可達(dá)到以下幾種壓制工藝要求：
A、 標(biāo)準(zhǔn)壓制曲線
B、 標(biāo)準(zhǔn)比例卸壓曲線
C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線
3、 設(shè)備選擇時(shí)，企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流，保證佳的工藝和效率。
四、 維護(hù)成本的考慮：
1、 單介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時(shí)，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對(duì)維修人員要求較高;
2、 雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時(shí)，裝料空間小，但使用中維修成本低;
3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。
五、 投資與產(chǎn)出比考慮。
