鴻煷機(jī)械設(shè)備有限公司等靜壓技術(shù)-冷等靜壓設(shè)備
冷等靜壓成塑有濕袋法和干袋法兩種．相應(yīng)等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)也有所不同。冷等靜壓機(jī)總體布置圖
1.濕袋法等靜壓
將粉末裝入，直接打人液體壓力介質(zhì)，和液體相接觸．因此稱(chēng)濕袋法。這種方法可任意改變塑性包套的形狀和尺寸．制品靈活性很大．適用于小規(guī)模生產(chǎn)。每次都要進(jìn)行裝袋、卸袋操作，生產(chǎn)效率不高，不能連續(xù)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
2.干袋法等靜壓
橡皮袋首先放在缸內(nèi)．工作時(shí)不取出，粉末裝入另外的成型塑性袋后．放進(jìn)加壓橡皮袋內(nèi)，與液體不相接觸．因此稱(chēng)為千袋法。這種方法可連續(xù)操作，即把上蓋打開(kāi)．從料斗裝料．然后蓋好上蓋加壓成受．出料時(shí)．把上蓋打開(kāi)．通過(guò)底部的頂棒把壓坯從上邊頂出去。短，適用于成批生產(chǎn)．但產(chǎn)品規(guī)格受限制．因?yàn)榧訅核苄阅２荒芙?jīng)常更換。由于大量使用的主要是濕袋法．因此下面著重介紹濕袋結(jié)構(gòu)。
3.超高壓容器
超高壓容器是的主要設(shè)備，是或其他物品的工作室．必須要有足夠的強(qiáng)度和可靠的密封性。容器缸體的結(jié)構(gòu)．常采用螺紋式結(jié)構(gòu)和框架式結(jié)構(gòu)。
框架式冷等靜壓機(jī)螺紋式結(jié)構(gòu)：缸體是一個(gè)上邊開(kāi)口的坩堝狀圓筒筒體，為了安全可靠．在外面常裝加固鋼箍（熱套和鋼筒）．形成雙層缸體結(jié)構(gòu)。缸筒的上口用帶螺紋的塞頭連接和密封。這種結(jié)構(gòu)制造起來(lái)較簡(jiǎn)單．但螺紋易損壞，安全可靠性較差．工作效率較低。為了操作方便．有的設(shè)計(jì)成開(kāi)口螺紋結(jié)構(gòu)，塞頭裝入后，旋轉(zhuǎn)45’，上端另有液壓壓緊裝置。
現(xiàn)在主要采用框架纏繞式框架和容器體結(jié)構(gòu)：缸體為一個(gè)圓筒，用高強(qiáng)度鋼制成．或用高強(qiáng)度鋼絲帶繞制，簡(jiǎn)體內(nèi)的上、下塞是活動(dòng)的，無(wú)螺紋連接。缸體的軸向力靠框架來(lái)承受。這佯，避免了螺紋結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中，工作起來(lái)安全可靠。對(duì)于缸體直徑大、壓力高的情況，更具有優(yōu)越性，但投資較高。
4 超高壓泵及液壓系統(tǒng)
超高壓倍增器向容器內(nèi)注入高壓液體．是通過(guò)高壓泵以及相應(yīng)的管道、閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。高壓泵有（一般由電機(jī)皮帶輪帶動(dòng)曲軸推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)）、（由大面積活塞缸推動(dòng)小面積柱塞高壓缸做）等。
鴻煷機(jī)械設(shè)備有限公司冷等靜壓機(jī)也是有很多種類(lèi)的，不同的用戶在選擇等靜壓機(jī)的時(shí)候要求是不一樣的，對(duì)于剛接觸這塊的朋友來(lái)說(shuō)會(huì)面臨參數(shù)、效率等方面的難題，所以要想選擇合適的冷等靜壓機(jī)我們就要從多方面的考慮，下面我們來(lái)看看吧。
壓制缸容積尺寸的選擇：1、 冷等靜壓機(jī)壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵；2、 裝料直徑的選擇，需考慮：A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸；B、 由于壓制缸直徑尺寸，對(duì)設(shè)備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率；C、 考慮壓坯吊欄空間。3、 裝料高度的選擇，需考慮：A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸；B、 由于壓制缸高度與直徑相比較，對(duì)設(shè)備成本影響有限，重點(diǎn)考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和的生產(chǎn)效率；C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求；D、 選擇地坑或地面安裝方式。
第二，工作壓力的選擇：1、 工作壓力對(duì)設(shè)備成本影響較大，且壓力選擇過(guò)高，易造成生產(chǎn)成本高、相對(duì)生產(chǎn)效率過(guò)低和投資增大2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力；可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定或采用成熟的工藝技術(shù)3、 選擇設(shè)備的工作壓力，應(yīng)高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適；4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時(shí)，應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。
第三，滿足壓制工藝的要求：1、 不同材料的產(chǎn)品，有不同的壓制工藝(壓力—時(shí)間曲線)要求；需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能；2、 隨著技術(shù)的發(fā)展，目前的冷等靜壓機(jī)設(shè)備可達(dá)到以下幾種壓制工藝要求：A、 標(biāo)準(zhǔn)壓制曲線B、 標(biāo)準(zhǔn)比例卸壓曲線C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線3、 設(shè)備選擇時(shí)，企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流，保證的工藝和效率。 第四，維護(hù)成本的考慮： 1、 單介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時(shí)，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對(duì)維修人員要求較高；2、 雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時(shí)，裝料空間小，但使用中維修成本低；3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。 第五，投資與產(chǎn)出比考慮。
